冷凝水的排放和回收中的难题
对于大部分蒸汽使用设备而言,冷凝水一经产生就必须立即排放,否则会影响系统的换热效率,增加水锤的可能性, 系统停机时积水还可能导致腐蚀。因此,有效的排放冷凝水是提高蒸汽系统性能,延长设备使用寿命的必要条件。
一般认为,换热器中的蒸汽压力足以将冷凝水排出换热器。然而在两种情况下冷凝水将无法有效地排出:
● 冷凝水背压高
● 换热器内蒸汽压力低
无论是哪一种情况发生时,都没有足够压差将冷凝水由疏水阀从换热器排至回收管道,而冷凝水无法排放就会导致换热器积水。
解决方案
Select提供了完美的解决方案,只需一套结构紧凑的SCT系列产品就能解决冷凝水排放的各种难题,SCT本身就是一整套完整的冷凝水与热能回收的系统。
性能更优:
● 结构紧凑,适合从各种安装位置回收冷凝水,不用担心回水背压低的问题,节约空间;
● 在所有的情况下都能有效回收和排放冷凝水,甚至是真空工况;
● 无需电力推动冷凝水,几乎不消耗能源—适用于危险区域;
● 产品具有提高效率和延长寿命的双重功能,能确保良好地控制蒸汽设备;
● 排水量高、选型简单、安装方便,可使用热设备的热效率变大;
●全不锈钢内部件,不锈钢浮球结构紧凑、结实耐用;
● SCT系列产品是一个封闭系统,没有任何的蒸汽泄漏, 无闪蒸蒸汽的能量浪费,即便是动力蒸汽的废气也能返回至用汽系统;
工作循环:
1. SCT自动疏水阀泵是根据正压排放原理工作。冷凝水通过进口挡板式止回阀进入泵体内,浮球升起。浮球通过多连接轴销连接至疏水阀机构。如果上游蒸汽压力PS 足够高能克服背压PB(见下图),则两级疏水阀机构将工作并排出冷凝水。浮球根据进入SCT内的冷凝水量自动调节,控制疏水阀的开度。
2. 对一些温度控制设备,有可能出现系统的蒸汽压力PS 低于背压PB 的情况。此时标准的疏水阀将无法工作,冷凝水将会积聚在设备内。
3. 但是,对于SCT,冷凝水只是注满泵体- 使浮球继续升起, 直至触发转换连杆打开动力蒸汽进口阀,同时关闭废气排放阀。
4. 快速动作的机构确保从疏水阀模式至动力泵排放模式的快速转换。动力蒸汽阀打开,SCT内部的压力将超过背压,冷凝水会通过疏水阀的阀座排出至冷凝水系统。
5. 当冷凝水位下降时,浮球使转换连杆重新动作,使动力蒸汽进口阀关闭,废气排放阀打开。
6. 通过废气阀,当SCT内部的压力和冷凝水进口的压力相等时,冷凝水再次通过进口挡板式止回阀进入阀体内。同时, 出口球形止回阀确保没有冷凝水回入阀体内,这样疏水循环或泵工作循环再次开始。
产品基本信息
自动疏水阀泵 | SCT-Ⅰ | SCT-Ⅱ(F) | |
阀体材质 | 碳钢(铸造) | 碳钢(铸造) | |
阀体设计等级 | PN10 | PN16 | |
进/ 出口连接 | DN20×DN20 | DN40×DN25 | DN50×DN40 |
螺纹 | 螺纹/法兰 | ||
动力蒸汽接口 | 动力蒸汽进口/ 废气口DN15(1/2”) | ||
螺纹 | |||
内置不锈钢泵机构 | 从泵基座的最小安装高度为0.2m | ||
内置不锈钢疏水机构 | 浮球操作单级疏水机构 | 浮球操作两级疏水机构 | |
不锈钢止回阀 | 冷凝水进口/冷凝水出口 | ||
最大操作压力 | 4.5 barg | 13.8 barg | |
最大背压 | 4.0 barg | 5.0 barg | |
最大操作温度 | 155℃ | 198℃ | |
最大泵排量 | 650kg/h | 1100kg/h | 2800kg/h |
最大疏水排量 | 830 kg/h | 4000 kg/h | 9000 kg/h |
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